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DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀使用說明
一、DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀的概述
DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀是根據(jù)電工委員會IEC60851-5和 GB/T4074.5-1999《漆包線試驗(yàn)方法漆膜連續(xù)性試驗(yàn)》所制訂的漆包線漆膜連續(xù)性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)而設(shè)計(jì)的一種新型儀器。
儀器主要由標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)電壓發(fā)生電路、缺陷電流檢測電路、缺陷分辨和顯示電路、硫酸鈉溶液循環(huán)泵、上、下鹽水槽、收線輪、電機(jī)等組成。
該儀器體積小、重量輕、噪間小、操作簡單、外型美觀、性能穩(wěn)定、可靠、試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。
二、DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀的技術(shù)指標(biāo)
1、檢測范圍：標(biāo)稱直徑≤φ0.050mm的漆包圓線。
2、試驗(yàn)電壓：50±3V，該電壓為經(jīng)濾波的平滑直流電壓。
3、試樣的線速度：16.5±1.5m/min。
4、檢測試樣長度：0~99m任意預(yù)置。
5、試樣在試驗(yàn)儀中所受的力：＜0.03N。
6、當(dāng)試樣絕緣電阻＜10KΩ時，儀器顯示和記錄試樣缺陷。
7、當(dāng)試樣絕緣電阻≥10KΩ時，儀器不顯示和記錄試樣缺陷。
8、儀器不記錄和顯示每秒鐘大于10個試樣缺陷。
9、儀器的連續(xù)缺陷指示燈，指示試樣的連續(xù)缺陷。
10、工作環(huán)境：溫度0~40℃；相對濕度≤80%，外接電源：220V±10%，50±2HZ，消耗功率：＜100W
11、外形尺寸：500×365×335mm；
12、整機(jī)重量：約15kg。
三、DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀的工作原理
本儀器是采用電壓法測量漆膜連續(xù)性即漆膜是否有缺陷。其原理為儀器產(chǎn)生一穩(wěn)定的直流試驗(yàn)電壓，該電壓加在浸透了濃度為30g/I的硫酸鈉溶液中（毛氈）電極上。儀器的收線輪接到測量輸入電路。試驗(yàn)時，試樣以16.5±1.5mm/min的速度在兩電極之運(yùn)行，一旦試樣的漆層有缺陷，試驗(yàn)電壓即通過（毛氈）電極→漆層缺陷→收線輪→測量輸入電路構(gòu)成電流回路，當(dāng)試樣絕緣電阻＜10KΩ時，儀器的缺陷計(jì)數(shù)器記錄一個缺陷。當(dāng)試驗(yàn)存在連續(xù)缺陷和每秒大于10個的缺陷時，儀器的檢測辨別電路將使缺陷計(jì)數(shù)器只記錄該段缺陷的*個缺陷，且連續(xù)缺陷指示燈亮，指示試樣存在連續(xù)缺陷。
四、DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀的使用方法和操作步驟
1、插上電源插頭，將電源開關(guān)打開。儀器的各操作部分如圖所示。
2、啟動水泵：使硫酸鈉溶液全部泵至上鹽水槽后，即停止泵水。
3、壓下毛氈下電極，拔起擦線上毛氈。
4、裝夾試樣：
4.1 首先將試樣穿過穿線豬尾和阻尼裝置，繞經(jīng)導(dǎo)輪，至毛氈電極和擦試毛氈之間→導(dǎo)輪2→收線輪上破漆裝置。
4.2 擰松破漆裝置的滾花螺釘，將試樣的線頭壓在破漆裝置的兩夾塊中間，擰緊滾花螺釘，順時針轉(zhuǎn)動收線輪，使試樣在收線輪上繞1-2圈，至止，升起毛氈電極，放下擦線上毛氈，使試樣從毛氈的中間通過。
5、按產(chǎn)品試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)置試驗(yàn)長度。
6、按一下連續(xù)缺陷清零按鍵，使連續(xù)缺陷指示燈熄滅。
7、按檢測按鍵，儀器的缺陷和長度計(jì)數(shù)自動清零，收線輪啟動，儀器進(jìn)入正常檢測。
8、當(dāng)試樣有缺陷時，缺陷顯示數(shù)碼管自動顯示缺陷數(shù)。
9、當(dāng)試樣有連續(xù)缺陷和每秒鐘大于10個的缺陷時，儀器的連續(xù)缺陷指示燈亮，指示試樣存在連續(xù)缺陷。
10、當(dāng)檢測完設(shè)預(yù)置度時，儀器自動停機(jī)。
11、檢測下一個試樣時，重復(fù)按本方法和操作步驟的3-9條進(jìn)行。
12、工作完畢時，關(guān)掉電源開關(guān)，然后旋下放水螺帽，將鹽水排凈，能用清水沖洗一次，以免硫酸鈉溶液結(jié)晶。
五、DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀的使用注意事項(xiàng)
為使試驗(yàn)準(zhǔn)確請嚴(yán)格遵守本注意事項(xiàng)
1、主機(jī)電源必須采用三孔插座，并妥善接地。
2、硫酸鈉溶液必須按規(guī)定比例配制（濃度為：30g/I），硫酸鈉溶液只能從下鹽水槽加入，一次zui多添加500ml，否則硫酸鈉溶液會溢出，造成電器短路損壞儀器。（加入硫酸鈉溶液后，嚴(yán)禁移動儀器，否則會溢出，造成電器短路。）
3、試樣運(yùn)行過程中，不能開停水泵，否則將影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性?？上葘⑷芤罕弥辽消}水槽后停止水泵，再試驗(yàn)。
4、試樣線頭應(yīng)插入破漆裝置兩夾塊中間，并擰緊夾塊上的滾花螺釘，這樣才能使試樣線芯與檢測回路接通。只有當(dāng)試樣線芯與檢測回路接通時，試驗(yàn)結(jié)果才是準(zhǔn)確的。經(jīng)一段時間使用后，應(yīng)更換破漆裝置的刀片（普通卷筆刀用刀片），并調(diào)整刀口露出高度，使破漆裝置即能破漆又不夾斷試樣。
5、每次開機(jī)前應(yīng)采用儀器設(shè)置的10KΩ和15KΩ兩個校驗(yàn)按鍵以模擬試樣對儀器進(jìn)行校驗(yàn)，檢查儀器是否能正常工作。按一次10KΩ按鍵，儀器的缺陷計(jì)數(shù)數(shù)碼管啟示一個缺陷，按下10KΩ的按鍵時間超過0.1S時，除記錄一個缺陷外，連續(xù)缺陷指示燈亮，指示連續(xù)缺陷。如連續(xù)指示燈不亮，則按一下“連續(xù)缺陷清零”按鍵，使儀器檢測電路處于是初始狀態(tài)后再重復(fù)上述校驗(yàn)。當(dāng)按下15KΩ按鍵時，儀器應(yīng)不顯示缺陷和連續(xù)缺陷。
6、試樣在儀器中所受的力，在儀器出廠前已調(diào)整為＜0.03N ，如有變化，可調(diào)整下鹽水槽底部的壓力微調(diào)螺絲釘使之符合要求。
7、本儀器的試驗(yàn)電壓為穩(wěn)定的50±3V的直流電壓，一般無須要檢驗(yàn)。開機(jī)時，可用直流電壓表測量鹽水槽（+）和收線輪破線裝置（－）之間的電壓。如發(fā)現(xiàn)超差，可稍稍調(diào)整儀器背面電源支架上的電位器，使試驗(yàn)電壓為50±3V。
8、兩毛氈電極應(yīng)經(jīng)常清洗或更換，并調(diào)整兩毛氈電極的中心和高度，以保證電極的寬度為20±2mm和試樣成直線運(yùn)行。
六、DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀的檢定試驗(yàn)方法
1、用游示卡尺測量鹽水槽毛氈長度應(yīng)為20±2mm。
2、試驗(yàn)電壓
2.1試驗(yàn)電路
開啟儀器電源開關(guān)，用0.5級的直流電壓表測得的試驗(yàn)電壓應(yīng)為50±3V
3、試樣通過毛氈電極的速度
秒表或轉(zhuǎn)速表，秒表分度值0.1S，轉(zhuǎn)速表分度值0.1m/min，游標(biāo)卡尺125mm，分度值0.02mm。
3.2檢定方法
3.2.1用秒表和轉(zhuǎn)速表直接測量收線輪的線速度;
3.2.2首先預(yù)置試驗(yàn)長度為16.5m,用秒表和游標(biāo)卡尺分別測量收線輪外徑D和收線輪旋轉(zhuǎn)n圈所需時間t
同時按下儀器的試驗(yàn)按鈕和秒表計(jì)時，并開始記錄收線輪所轉(zhuǎn)圈線。當(dāng)儀器停止時，停止秒表，并記錄秒表時間S和收線輪圈數(shù)n。按下式計(jì)算試樣通過毛氈電極的速度V。V=π.D.n/1000t×60n/min
式中， V ——試樣通過毛氈電極的速度m/min；
D ——收線輪直徑mm；
n ——時間t內(nèi)收線輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)；
t ——秒表讀數(shù)S
V ——應(yīng)為16.5±1.5m/min。
4、缺陷檢測電路靈敏度
4.1檢定用器具：“缺陷檢測電路靈敏度檢定儀”或“Q-1儀”
4.1.2檢定電路
4.2檢定方法：
開啟儀器和檢定儀器電路開關(guān)，將檢定儀電阻開關(guān)K撥至15KΩ檔，儀器不顯示缺陷數(shù)，將K撥至10KΩ檔，儀器即應(yīng)顯示缺陷數(shù)。
5、連續(xù)缺陷檢測電路性能：
5.1在試樣上造成一人工缺陷，按下儀器“試驗(yàn)”按鈕，該人工缺陷經(jīng)過水槽毛氈電極時，儀器應(yīng)作缺陷計(jì)數(shù)。
5.2在試樣上造成兩相距(5±1)mm的人工缺陷，按下儀器“試驗(yàn)”按鈕，該缺陷以過毛氈電極時，儀器應(yīng)顯示1個缺陷數(shù)，并顯示連續(xù)缺陷。
5.3在試樣上造成兩相距30mm的人工缺陷，按下儀器“試驗(yàn)”按鈕，儀器應(yīng)顯示2個缺陷數(shù)，但不顯示“連續(xù)缺陷”。
6、試樣在試驗(yàn)儀內(nèi)所受的力
用0.03的負(fù)荷按下圖檢定應(yīng)能拉動試樣。
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